如何利用嵌入式工控机做PCB成品检验？

  现如今，各行各业都对PCB成品有所需求，尤其是电子生产企业更是需求量巨大。随着经济水平的提升，国民对高品质生活要求的提升，对PCB成品的需求和性能指标上的要求也越来越高，相应的，要想保证市场需求，满足消费者需要，就必须要保证成品符合生产需要。而要做到这一点，就要对成品进行有效检验。今天，小编要为大家介绍的是如何利用嵌入式工控机做PCB成品检验，感兴趣的朋友可以一起来看看。

  众所周知，PCB成品的生产过程非常复杂，品质管控环节也是非常多，这样才能保证最终的成品不出问题。而在这个过程中，无论是内外夹层、层板还是钻孔等各个方面都要做到位，这样才能避免出现意外情况。而对于PCB电路板的内外层板还要注意元件是否缺失、是否有短路、缺口以及毛刺等情况。

  传统的PCB成品检验方法一般是采用电测法，这种方法只能检验出短路和断路两种情况，是否有缺口、针孔以及是否有残留铜等是无法检验出来的，需要用其他方面来完成。这样一来，不仅增加了检验的成本，同时也导致小批量生产难以维系，这也是部分PCB生产厂家不愿意接打样订单的原因之一。

  随着PCB板生产难度的增加，这种方法已经不能满足当前对PCB成品检验的需求，必须要寻找新的方法，而嵌入式工控机检验就是这个新的方法。这种检验方法满足了用户对成品检验的基本要求，同时还能记录下每一个检验的特征，做到及时处理图像、判断图像是否合格，不合格的成品会直接踢出去，这样一来，既大大提高了生产效率，同时也节省了成本，最重要的是保证了PCB成品的品质，让PCB生产厂家以及客户都没有顾虑。

  嵌入式工控机因为具有主板结构优势，因而在检验PCB成品方面拥有很大的优势。再加上它解决了客户数据存储的难题，提高了工作效率，因而深受厂家的欢迎。这款机器的外形非常紧凑，嵌入式安装，与检验设备融为一体，既美观又方便，不用担心无法操作。

  综上所述，嵌入式工控机的出现不仅解决了PCB成品检验问题，同时也大大降低了检验出错的几率，让成品的合格率和优良率大大提升。这款设备因为是采用双面同时检测的原理，所以能大大提高生产效率，还能保证生产效果，降低成本，为企业带来更多的利润空间，因而自从这种成品检验方法推出以来就倍受欢迎。