smt焊接有哪些注意事项

    “麻雀虽小，五脏俱全”，而各类电子产品的载体便是一块线路板。线路板的构造远远没有我们想象的那么容易，当你看到的产品具有智能性时，你是否知道它的智能化就是由这块纷繁复杂的线路板实现的呢？而在线路板上面更是离不开smt贴片流程，且smt焊接工艺更是不容忽视的一点，那么，smt焊接有哪些注意事项呢？对此专业的公司——东莞市博远电子有限公司的工作人员同大家说明一番：

    smt焊接是SMT贴片加工过程中必不可缺失的环节，如果在这一个环节出现失误将直接影响到贴片加工的电路板不合格甚至报废，所以在焊接时就需要掌握正确的焊接方法，了解相关注意事项，避免出现问题。

    1、“万事俱备，只欠东风”，这里的万事便是指在贴片加工焊接之前需要先在焊盘上涂上助焊剂，用烙铁处理一遍，以免焊盘镀锡不良或被氧化，造成不好焊，芯片则一般不需处理。

    2、操作时要做到小心翼翼，具体指什么呢？东莞市博远电子有限公司的工作人员称，用镊子小心地将PQFP芯片放到PCB板上，注意不要损坏引脚。使其与焊盘对齐，要保证芯片的放置方向正确。把烙铁的温度调到300多摄氏度，将烙铁头尖沾上少量的焊锡，用工具向下按住已对准位置的芯片，在两个对角位置的引脚上加少量的焊剂，仍然向下按住芯片，焊接两个对角位置上的引脚，使芯片固定而不能移动。在焊完对角后重新检查芯片的位置是否对准。如有必要可进行调整或拆除并重新在PCB板上对准位置。

    3、焊接工作进行时也有一些事项不能忽略。开始焊接所有的引脚时，应在烙铁尖上加上焊锡，将所有的引脚涂上焊剂使引脚保持湿润。用烙铁尖接触芯片每个引脚的末端，直到看见焊锡流入引脚。在焊接时要保持烙铁尖与被焊引脚并行，防止因焊锡过量发生搭接，这一点大家也应当重视起来。

    4、当焊完所有的引脚之后，还需要使用焊剂浸湿所有引脚以便清洗焊锡。在需要的地方吸掉多余的焊锡，以消除任何短路和搭接。最后用镊子检查是否有虚焊，检查完成后，从电路板上涂上助焊剂，将贴片阻容元件相对容易焊一些，可以先在一个焊点上点上锡，然后放上元件的一头，用镊子夹住元件，焊上一头之后，再看看是否放正了;如果已放正，就再焊上另外一头。要真正掌握焊接技巧还需要大量的实践。

    smt焊接有哪些注意事项，上文中介绍了四点内容，其时在进行smt焊接时，专业的线路板研发生产公司都会对所有的工作人员进行培训，特别是smt焊接操作人员，只有事先进行过技术交底，那么才可以避免在后续的工作中出现一些失误，从而导致淘汰或者返工，而这样做也一定是一劳永逸的。