SMT贴片加工需要避免哪些误区，该满足什么条件？

    Smt贴片加工在不知不觉中已经成为目前市场上最常见的一种工艺，这种工艺其实有别于传统，能够有效提升工作效率，但是在选择加工过程中也是要从各个不同的方面来考虑，比如在加工过程中需要避免哪些错误，需要满足哪一些条件等等。

    Smt贴片加工需避免哪些误区

    首先就不应该设定不正确的温度，在焊接过程中温度是极其关键的，但是如果焊接过程中设定比较高的温度就可能会造成问题，甚至还会让电路因此损伤，所以为了有效保证贴片加工的质量，首先需要保证拥有正确的温度，另外有很多的工作人员，在整个贴片过程中认为如果能够多使用助焊剂，这就可以有效解决当前的问题，可以有效避免所存在的缺憾。其实这么做很容易会造成腐蚀，还会影响到整个焊接的过程，所以要想提升工作效率，这些方面还需要避免。

    Smt贴片加工需符合哪些条件

    首先需要满足于电源电源的功率，最起码要超过于功耗的一倍以上，同时还需要保证净化的空气，需要拥有洁净或者是干燥。另外还需要满足排风的措施，如果是全热分炉排风管道，一般最低流量值大约是在一分钟500立方英尺左右。另外还需要满足于温度，还有湿度，温度应该保证在23度左右，湿度最好是在45%~70%左右，另外在注重于这些时还需要结合车间的大小，同时还需要定时的去进行监控，然后就可以配合的去调节温度和湿度。

    Smt贴片加工需要注意什么？

    在贴片过程中需要注重于温度的问题，如果没有放在适合的温度下，就可能无法带来好的效果，甚至还可能会出现更多问题，另外还是要注重于时间的问题，尽可能把时间控制的准确一些，从焊接开始一直到焊接结束，一定要在几秒钟内完成，否则的话就可能会出现问题。如果时间比较长，就会导致焊接点上的助焊剂完全挥发掉，也会影响到最终的效果，如果时间比较短的话，也会影响到焊接的温度，一旦焊接的温度没有办法符合，自然就会导致无法充分融化，最终就会造成接触不良，有时候也可能会出现明显的虚焊现象，所以要想真正保证焊接的质量，这方面都需要引起重视。如果在整个加工的环节中可以注意这一些问题，自然就不容易出现问题，能够有效促进工作效率，而且还可以达到更好的效果。