对于从事PCB板打样和生产加工的企业来说,最终PCB板质量的好坏,在很大程度上是和线路板表面处理有关系的,如果专业生产电路板厂家采用了正确的表面处理方式将会大大的降低线路板费用,提升线路板品质。如果采用了错误的表面处理,则会导致线路效果不够精细,同样也会增加PCB成本。那么,在目前PCB板打样领域里,电路板厂家常用的表面处理工艺到底有哪些,它们各自的特点又是什么呢?
1、HASL热风平整工艺
也就是业内常说的喷锡方式,这种电路板表面处理方式是行业早期最常用的处理方式,随着时代的不断变化,现在它可以分为有铅喷锡和无铅喷锡两种不同的方式,专业生产电路板厂家可以根据不同的电路板表面处理要求和特点选择其中任意的方式。与其他的PCB板打样表面处理方式相比,喷锡处理的PCB完成之后,铜表面被完全湿润,此时更加利于电路板焊接,同时也便于目视检查和电测工作的进展。
2、化学镍金处理工艺
这种PCB板打样表面处理工艺是应用范围比较广的方式,它被广泛的应用在无铅焊接工艺,抵抗环境攻击强,在开关接触设计、电测试、SMT以及铝线绑定工艺中最为常见。专业生产电路板厂家表示,化学镍金表面处理工艺当中,镍层为镍磷合金层,不同的应用中可自行选择高磷镍或者中磷镍。
3、镍钯金处理工艺
相比较起其他的电路板表面处理工艺,镍钯金在PCB板打样领域的使用时间还不是特别长,这种工艺在以前的半导体应用中比较广泛。电路板采用镍钯金表面工艺处理的优点还是非常明显的,例如它可以与金线、铝线进行绑定,可以进行无铅焊接,同样也可以在IC载板上应用,由此同时还具有成本低,耐腐蚀的特点,兼容多种表面处理工艺。
4、电镀镍金处理工艺
在目前众多的专业生产电路板厂家里,电镀镍金被广泛用在IC载板上以及接触开关设计和金线绑定、电测试领域。在具体的工艺当中,厂家往往会根据绑定连接设计上的差异或者是否需要额外做导电工艺,分别使用硬金或者软金。
面对各种不同的PCB板打样表面处理方式,专业生产电路板厂家应该根据电路板实际情况和特点、预算成本选择合适的处理方式。