PCB贴片打样加工流程是怎样的

　　我们日常生活中的电子产品有很多，数不尽数。这些电子产品可以被应用到汽车业、机械制造业、网络数字化产业等等。我们日常所看到的电阻、电容等电子元器件通过组合才能够创造福利，而且需要将它们放置在线路板上面。但是，大家知道吗？如何实现PCB贴片打样加工也无比重要，下文中东莞市博远电子有限公司的工程师则针对“PCB贴片打样加工流程是怎样的”来讲解一下：

　　第一步丝印工作。丝印工作的作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。这里所需要使用到的设备大抵上是丝印机，它还有一个学名即为丝网印刷机，目前在PCB贴片打样加工流程中，它是处于第一步。

　　第二步是点胶工作。这一点工作莫过于是将胶水滴到PCB板的固定位置上，它最主要的作用莫过于是将各种各样的元器件固定到线路板的上面。博远电子告诉您，这里所用的设备为点胶机，这项工作是第一步工作之后的一步！

　　第三步是PCB贴片打样加工贴装工作。这一步工作的作用是什么呢？其作用是将外表组装元器件精确装置到PCB的固定位置上。这里用到的设备莫过于是贴片机，这项工作则是位于SMT贴片生产线中丝印机的后面。

　　第四步则是固化工作。PCB贴片打样加工的作用是什么呢？具体操作是如何进行的呢？莫过于是将贴片胶消融，从而使外表组装元器件与PCB板结实粘接在一同。所用设备为固化炉，位于SMT贴片生产线中贴片机的后面。

　　第五步莫过于PCB贴片打样加工回流焊接工作。这项工作则是将焊膏消融，使外表组装元器件与PCB板结实粘接在一同。所用设备为回流焊炉，这一步工作则是要放在贴片机的后面一步骤。

　　第六步便是清洗的这道工序也是无比重要，至少它是保证产品合格性的基础之一。PCB贴片打样加工清洗的作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机，位置能够不固定，能够在线，也可不在线。

　　第七步是检测工作。检测工作怎么做呢？对组装好的PCB板停止焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪(ICT)、飞针测试仪、自动光学检测(AOI)、X-RAY检测系统、功用测试仪等。位置依据检测的需求，能够配置在SMT贴片生产线适宜的中央。

　　第八步是返修。在PCB贴片打样加工过程中，返修这项步骤存在的意义是什么呢？莫过于是对检测呈现毛病的PCB板停止返工。所用工具为烙铁、返修工作站等。配置在SMT贴片生产线中恣意位置。

　　PCB贴片打样加工流程是怎样的？上面讲解了八步但愿会给有一些疑问的朋友提供些帮助，倘若大家还有别的疑问可以在线咨询下，我们会第一时间给予你答复。