pcb抄板中如何增加防静电功能

  做过pcb抄板的人都知道，静电会对PCB板内的芯片造成损害，导致其无法使用，或者是损坏其性能，导致其使用效果不佳。因此，在pcb抄板加工过程中，对静电的防备是非常严格的，很多厂家不仅会创建无静电车间，还会要求操作工人通过戴手套、穿防静电工作服等方式来增加防静电指数，避免静电对电路板的损害。

  不仅如此，为了消除静电对pcb抄板的影响和干扰，pcb抄板厂家还会采用多种技术手段进行干预。比如在pcb抄板中通过分层、布局等方式实现PCB的抗ESD设计。通过预测将大部分设计改成仅限于增减元器件模式，这样也能防静电。另外，通过调整PCB布线布局，防范ESD，提高其功能，减少损耗。除此之外，还有以下几种方式：

  一、厂家会尽可能的使用多层pcb，这种电路板相对于双层电路板而言，其抗静电性能要更优越一些，同时将每一个信号层都紧靠在电源层或地线层上，也能很好的起到防静电功能。对于电路板顶层和底层的设计，则要用短连接线，密度较高的PCB板可以考虑用内层线，效果也是非常好的。

  二、如果是双面PCB则建议采用电源和地栅格，其中电源线要和地线紧靠在一起，以免栅格的尺寸要小于60mm，最好小于13mm，效果会更好一些。

  三、确保每一个电路的紧凑性。很多pcb抄板新手因为缺乏经验会忽视这一点，对此，提醒大家一定要注意，电路的紧凑性，尤其是地线与电源线之间，要按照标准来操作，这样的防静电功能会更好一些。另外，在机箱地和电路地之间要设置一个隔离区，其间距最好为0.64mm，且要保持其相同性，才能保证最终的效果。

  四、在电路板底层和顶层两个地方靠近安装孔的地位，一定要保持每隔100mm都有机箱地和电路地用1.27mm宽线连接操作，两者之间 用于放置焊盘和安装孔，所以，间距一定要标准。

  五、在对pcb装配元器件的时候，不要在最上层或最下层涂抹焊料，任何焊料都不要有。想要实现PCB与接地面支架的紧密接触最好用能够内嵌垫圈的螺钉来固定，这样就能达到预期效果。

  当然，增加防静电功能的操作不仅这些，还有很多，在这里就不一一详述，如果你对这方面感兴趣，欢迎来电咨询pcb抄板厂家。在文章的最后，小编要提醒大家一点，现在很多地方都有pcb抄板厂家，这些厂家规模、实力都各不相同，企业客户在选择之时，一定要注意选择正规专业的，不要贪图便宜，尤其是对精度要求较高的企业更是要注意，不能选择实力太差的pcb抄板厂家。