在pcba贴片工作进行的过程中,少不了焊接这一项步骤。而这项重中之重的环节是绝对不可以出差错的。但是一些工厂会使用些新人,而新人操作的过程中,难免会有些焊接不良习惯,而这种不良习惯也直接会导致pcba贴片的质量,导致电路板不合格,甚至是报废。下面广州东莞博远电子有限公司就针对这些易造成pcba贴片工作无法顺利进行的糟糕的不良习惯说明下:
一、不恰当的使用焊接加热桥。pcba贴片加工进行中,焊接热桥的目的是为了阻止焊料形成桥接。要知道这项过程操作不恰当时,便容易出现冷焊点。所以平时要将烙铁头放在焊盘和引脚间,而且烙铁需要放置在锡线上面,直至锡熔时再把锡线移到对面,唯有这样做才能够产生良好的焊点。
二、pcba贴片加工过程中,要注意引脚焊接的力道。有一些不够专业的工作人员会错误地认为,大力气能够促进锡膏的热传导,殊不知这种习惯性向下压的糟糕操作容易造成焊接翘起、分层、凹陷。所以pcba贴片加工地,需要合理的使用力气,并且烙铁头需要轻轻地放在接触焊盘上面。
三、烙铁头的尺寸需要合理考虑。忽视尺寸的作用,那么必然会因为烙铁头的尺寸太小延长烙铁头的滞留时间,使焊料流动不充分而导致出现冷焊点。可是,烙铁头的尺寸过大则会导致连接处加热过快而烧伤贴片。所以在选择合适烙铁头尺寸要根据正确的长度与形状,正确的热容量与让接触面最大化但略小于焊盘这三个标准进行选择。
四、焊接温度设定不正确。pcba贴片焊接途中,温度是一个特别重要的因素。焊料被过度加热以及损伤电路贴片。因此设定正确的温度对贴片加工的质量保证尤为重要。
五、助焊剂的使用不当。据了解,很多工作人员在坏pcba贴片加工的途中习惯使用过多的助焊剂,其实这不但不能够帮助你有一个好的焊点,而且还会引发下焊脚是否可靠的问题,容易产生腐蚀,电子转移等问题。、
六、什么?追求十全十美也是一种错,当然啦,pcba贴片加工过程中,一些不必要的修饰和返工虽然会让贴片看起来比较完美,殊不知这么做带来的危害往往是容易导致金属层断裂,PCB分层,浪费不必要的时间甚至造成报废。所以千万不要对贴片进行不必要的修饰与返工。
七、焊接转移工作的操作不当性,怎么转移,哪一个先放都是有学问的。正常的转移焊接方式应该是烙铁头放地焊盘与引脚之间,锡线靠近烙铁头,直到锡熔时再将锡线移到对面。将锡线放置于焊盘与引脚之间。烙铁放置于锡线之上,待锡熔时将锡线移至对面。
了解哪些焊接不良习惯会破坏pcba贴片效果?相信大家清楚的知道掌握正确的贴片加工方法,既可以提高我们的工作效率,又可以避免不必要的浪费与损失。