PCB打样和SMT贴片的合格率如何判断？

在整个PCBA加工过程中，PCB打样和SMT贴片步骤都显得尤为重要。可能说到这两个专业词很多朋友都不是特别了解，殊不知它与我们的生活息息相关，绝多数的电子产品里面都含有电阻、电容等电子元器件，而这些种类繁多的元件合关起来就需要一个线路板作为支撑。那么，PCB打样和SMT贴片的合格率如何判断？下面就由东莞市博远电子有限公司的师傅简要分析一下：

第一点：PCB打样和SMT贴片时的电连接如何？从何说起，一旦元器件的表面形成了虚焊或者少量的合金层时，测试初期是很难发现的，可伴随着时间的不断增长，一旦接触层彻底氧化之后便易出现脱焊，导致电路时断时通，无法正常工作。这是一件PCB打样和SMT贴片过程中较头疼的现象，所以厂家需要小心应对，对于不合格的产品则要抽检出来，避免流入市场。

第二点：PCB打样和SMT贴片的焊点外观。博远电子的工程师指出来，但凡是合格的PCB线路板，焊点的表面必然是十分光滑、干净的，且有非常亮的金属光泽。相反一旦出现了污垢或者残渣时，那么PCB打样和SMT贴片必然会受到影响。通常情况下容易出现漏电、经常性短路，特别是早期的电子产品这些现象非常明显。只不过，在时代的不断推进之下，PCB打样和SMT贴片焊点外观受影响的现象已然慢慢消失了，但还是有一些小众化的企业会忽视掉这些问题。

第三点：PCB打样和SMT贴片表面是否存在着毛刺、拖锡、间隙等现象。一旦有此类状况时，那么PCB打样和SMT贴片的美观必然会大打折扣，甚至会带来其余的危害。大家要知道，在高压电施工途中，极有可能会发生尖端放电的情况，那么电子产品被损坏也是正常的，所以博远电子友情提醒大家，只有保证了表面焊点没有异常，才不容易发生虚焊、假焊和贴片不可靠的情况，往往有经验的老师傅都能够将此类问题给避免掉。

在进行PCB打样和SMT贴片过程中，其工艺流程每一个步骤都显得十分重要。大抵上它是从丝印、点胶、贴装、固化、回流焊接、清洗再至检测、返修，每一个过程都是紧密关联在一起的，发生了问题就要解决，出现了故障就要返修，要不然如何满足PCB打样和SMT贴片的高密度呢？你想象一下，如此体积小、重量轻的电子产品如何能够在电子行业中盛行下来的？必然是与它自身的技术和工艺脱离不开关系的。

正因如此，一家专业的PCB打样和SMT贴片厂商必然会根据不同的工种配备相应的工作人员。专人负责专事，从SMT贴片操作员到物料员至检测员，每一个环节都少不了人力资源的投入。小投资大回报，这是每一个企业都要懂得的道理，而博远电子在这个环节上就是做的比较好的，术业有专攻，不会为了节省成本而丢弃一些必不可少的环节。