在PCB焊接过程中,总是会讲究一番PCB焊接工艺流程。只有把关好PCB焊接工艺流程的每一步,才能够避免线路板上面的元器件的损坏。目前,东莞市博远电子有限公司正向大家提供着PCB设计、PCB生产打样、SMT贴片加工以及PCBA加工加料等制造类服务,对于PCB焊接工艺流程自然是有发言权的,详情且看下文:
在拿到一块线路板时,正确的拿握方法应该是抓住线路板的四角处和边缘处,避免裸手接触时导致线路板的焊点、组件和连接器出现问题;同样,PCB焊接工艺进行之前,最好是避免手上存在油污,毕竟污迹会妨碍接下来的焊接工作;手指印对元器件也存在着腐蚀性,所以要避免这种氧化现象;博远电子友情提醒各位小伙伴们在拿取的时候最好是戴好防静电保护手腕,能够有效地保证防静电护腕接地时的有效性。
可能有些朋友会觉得上述的言论词不达意,还没有提及PCB焊接工艺流程问题。博远电子工程师指出来,之所以提及上述内容是为了避免操作过程中的损耗,规避掉一些不当。目前,PCB焊接工艺主要包括手工插件、手工焊接、修理和检验,具体的内容且看下面:
一、 有必要根据生产任务进行选择,只有选择正确的、对应的型号的BOM清单,那么才可以保证PCB焊接工艺接下来操作时型号的正确性,才能够避免掉线路板的无损伤性。
二、 PCB焊接工艺操作途中,有必要检查下线路板的表面,其表面是否是干净无尘、无油污、无指印的,倘若出现了不干净的情况时,则要利用酒精进行一番清洁,直至酒精完全挥发之后才可以操作PCB焊接工艺。
三、 PCB焊接工艺途中不可忽视的一项还有按照BOM清单来选择相对应的器件,并要仔仔细细地核对好器件的型号、数量等等,检查一下元器件的表面、引脚处,看一下是否存在损伤或者锈痕等等,这些不良因素往往会导致元器件的性能受到影响。
四、 一旦元器件和线路板的型号、数量确认完之后,便要根据相对应的标号进行连接、插件,保证整个工作的有序进行。
五、 当然PCB焊接工艺途中至关重要不容忽视的一点还是要保证焊接的无漏焊性、虚焊性等等。待PCB焊接工艺完成之后,将多余的引脚给剪掉,并检查一下每一个焊点,判断它是否存在着不合格项等等,一旦发现有时,就需要大力进行修整。
PCB焊接工艺流程每一步都要重视,切勿因小失大,待所有的工作完成之后还需要重点把握住包装运输方面的问题。毕竟PCBA是属于一类较脆弱且易损坏的产品,博远电子工作人员友情提醒一下,在运输之前有必要通过气泡袋、珍珠棉、静电袋和真空袋的方式进行仔细的包装,只有这样才能够做到防患于未然,特别是防潮包装的表面清洁和干燥处理工作也显得十分重要。